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常用鋅和鋅合金涂層系統(tǒng)的耐腐蝕性 [ISO 4042-2018 (Table 8)]

鋅基涂層系統(tǒng)
Zinc based coating system

代碼

無涂層金屬腐蝕（白色腐蝕） ^①

無基體金屬腐蝕（紅銹）涂層厚度:5 μm ^①

無基體金屬腐蝕（紅銹）涂層厚度:8 μm ^①

無基體金屬腐蝕（紅銹）涂層厚度:12 μm ^①

Zn，透明鈍化 ^②
Zn，彩虹色鈍化 ^②
Zn，彩虹色鈍化，封閉 ^②
Zn，黑色鈍化，封閉
ZnFe，彩虹色鈍化 ^②
ZnFe，彩虹色鈍化，封閉 ^②
ZnFe，黑色鈍化，封閉
ZnNi，銀灰色鈍化
ZnNi，銀灰色鈍化，封閉
ZnNi，黑色鈍化
ZnNi，黑色鈍化，封閉

Zn//An/T0	8	48	72	96
Zn//Cn/T0	72	120	192	240
Zn//Cn/T2	120	168	240	288
Zn//Fn/T2	24 c	72	144	192
ZnFe//Cn/T0	96	144	216	264
ZnFe//Cn/T2	120	216	288	360
ZnFe//Fn/T2	96 c	192	240	312
ZnNi//Cn/T0	120	480	720	720 d
ZnNi//Cn/T2	168	600	720	720 d
ZnNi//Fn/T0	43 c	360	600	720 d
ZnNi//Fn/T2	120 c	480	720	720 d

①, 最低中性鹽霧試驗(yàn)持續(xù)時間 (小時)。
（通過掛鍍工藝，對涂層可能損傷的影響減小，從而提高了耐蝕性。）
②, 黑色斑點(diǎn)不應(yīng)引起拒收，因?yàn)檫@些不影響耐腐蝕。
③, c. 白霧不認(rèn)為是白色腐蝕。
④, d. 通常會有更高的耐腐蝕性，但為了本文件的目的，腐蝕試驗(yàn)在 720小時后停止。
⑤, 最低中性鹽霧試驗(yàn)持續(xù)時間不應(yīng)被視為直接指導(dǎo)的涂層緊固件可能會在所有環(huán)境中使用的耐腐蝕性。見 ISO 9227 。

對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)

相關(guān)數(shù)據(jù)表

ISO 4042 電鍍涂層新舊標(biāo)記(代碼)對比 - 金屬層代碼 ISO 4042 電鍍涂層新舊標(biāo)記(代碼)對比 - 鍍層厚度 ISO 4042-2018 電鍍涂層標(biāo)記 - 轉(zhuǎn)化層（鈍化） ISO 4042-2018 電鍍涂層標(biāo)記 - 封閉劑/外涂層/或潤滑劑 ISO 4042-1999 電鍍涂層標(biāo)記 - 表面處理和鉻酸鹽處理常用鋅和鋅合金涂層系統(tǒng)的耐腐蝕性 [ISO 4042-2018 (Table 8)] 無六價鉻涂層標(biāo)記實(shí)例 [ISO 4042-2018]

更多相關(guān)數(shù)據(jù)

	汽車用涂鍍層和化學(xué)處理層 [QC/T 625-2013]
	航天行業(yè) 螺母表面處理（QJ 3146.1-2002）
	電鍍層厚度的技術(shù)要求
	GB 5267.2-2021 ISO 米制螺紋非電解鋅片涂層厚度和螺紋間隙
	常用鋅和鋅合金涂層系統(tǒng)的耐腐蝕性 [ISO 4042-2018 (Table 8)]

注：數(shù)據(jù)僅供參考！

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